A ایندھن ڈسپنسر فلو میٹرایک ایسا آلہ ہے جو مائع ایندھن کے بہاؤ کی پیمائش کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بہاؤ کے میٹر پر مائع ایندھن کی مزاحمت یا بہاؤ کے جوش و خروش کے اثر کا استعمال کرتا ہے جب وہ بہاؤ کے میٹر سے بہاؤ کے میٹر سے بہتا ہے۔
فلو میٹر استعمال کرنے سے پہلے ، آپ کو پہلے تیار کرنے کی ضرورت ہے ، بشمول فلو میٹر خریدنا ، مناسب پیمائش کی حد اور حد کا انتخاب کرنا ، تھریڈڈ جوڑ تیار کرنا ، انگوٹھی اور پائپوں کو سیل کرنا ، وغیرہ۔
1. عام طور پر تیل کے ٹینک کے قریب یا تیل کی پائپ لائن پر ، ایندھن کے بہاؤ میٹر کی تنصیب کے مقام کا تعین کریں۔
2. چیک کریں کہ آیا تنصیب کے مقام کے آس پاس دیگر پائپ یا حصے ہیں یا نہیں۔ اگر ایسا ہے تو ، باہمی مداخلت سے بچنے کے لئے ایک خاص فاصلہ رکھیں۔
3. فلو میٹر کو تیل کے ٹرک کی پائپ لائن سے مربوط کریں ، اور کنکشن پورٹ کے واٹر پروف مہر پر دھیان دیں۔
4. پٹرول فلو میٹر کی وائرنگ ہدایات کے مطابق ، پاور ہڈی اور سگنل لائن کو صحیح طریقے سے جوڑیں۔
5. پیمائش کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے فلو میٹر کا ڈیبگنگ سافٹ ویئر ، پیرامیٹرز کو سیٹ اور کیلیبریٹ کریں۔
پوزیشننگ اور سمت
1. بہاؤ کی سمت تیر پرایندھن کے بہاؤ کا میٹرجسم کو یقینی بنانے کے لئے کہ تنصیب کی سمت تیل کے بہاؤ کی سمت کے مطابق ہے۔
2. ہورزونٹل انسٹالیشن بہترین ہے۔ اگر عمودی تنصیب کی ضرورت ہو تو ، دستی میں اجازت دیئے گئے جھکاؤ والے زاویہ کا حوالہ دیں۔
پائپ لائن کنکشن
1. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے دھاگوں کو کلین کریں اور ٹیپ کو پائپ کی اندرونی دیوار میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے سگ ماہی ٹیپ (3-4 موڑ) کو لپیٹیں۔
2. ہاتھ سے انٹرفیس کو ابتدائی سخت کرنا ، اور پھر اسے رنچ سے لاک کریں (شیل کو توڑنے کے لئے زیادہ سخت کرنے سے پرہیز کریں)۔
بجلی کا کنکشن
1. وائرنگ ڈایاگرام کے مطابق کنٹرول مین بورڈ سے پلس سگنل لائن سے رابطہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ شیلڈنگ پرت اچھی طرح سے گراؤنڈ ہے۔
2. نمی کو سرکٹ پر حملہ کرنے سے روکنے کے لئے پلگ کی واٹر پروف کارکردگی کو چیک کریں۔
1. پائپ لائن والو کو کھولیں اور سیال کو شروع کریں ، اور ضرورت سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے بچنے کے ل the سوئچ کے سائز کو آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں۔
2. پیمائش کی بہترین حد اور حد کا تعین کرنے کے لئے مختلف بہاؤ کی شرحوں کی کوشش کریں۔
3. پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں جیسے اشارے یا ریکارڈر کی حساسیت اور درستگی۔
سگ ماہی ٹیسٹ
آئل پمپ کو آن کرنے کے بعد ، چیک کریں کہ آیا ہر انٹرفیس لیک ہو رہا ہے ، اور اگر ضروری ہو تو مہر کو تبدیل کریں۔
جامد دباؤ کا امتحان: آؤٹ لیٹ والو کو بند کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا پریشر گیج مستحکم ہے یا نہیں (15 منٹ تک دباؤ میں کمی کو برقرار رکھیں)۔
پیمائش انشانکن
اصلی مائع انشانکن کے ل a ایک معیاری پیمائش کا آلہ (جیسے 20 ایل معیاری دھات کی پیمائش سلنڈر) استعمال کریں۔
مرکزی بورڈ پر پلس کے گتانک کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اشارے کی غلطی ± 0.3 ٪ کے اندر ہے (جے جے جی 443-2015 تصدیق کے ضوابط کا حوالہ دیں)۔
سافٹ ویئر کنفیگریشن
کنٹرول پینل کے ذریعہ پٹرول فلو میٹر پیرامیٹرز (جیسے دالیں/ایل ، تیل کی قسم) درج کریں۔
سینسر اسامانیتاوں یا سگنل مداخلت کی جانچ پڑتال کے لئے سیلف ٹیسٹ پروگرام چلائیں۔
1. فلو میٹر کا استعمال کرتے وقت ، غلطیوں یا نقصان سے بچنے کے لئے تیز رفتار بہاؤ یا ضرورت سے زیادہ کمپن سے پرہیز کریں۔
2. صاف اور برقرار رکھیںایندھن کے بہاؤ کا میٹراس کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے۔
3. بجلی کے جھٹکے ، اسکیلڈنگ ، اور کیمیائی زہر جیسے خطرات سے بچنے کے لئے آپریشن کے دوران حفاظت کی طرف توجہ دیں۔
4. تنصیب کے بعد ، اصل آپریشن ٹیسٹ کو یہ مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا فلو میٹر کی پیداوار درست ہے یا نہیں اور انسٹالیشن مضبوط ہے یا نہیں۔
5۔ اگر طویل مدتی اسٹوریج کی ضرورت ہو تو ، صفائی کے ذریعہ ایک خاص مقدار کو بہاؤ میٹر میں متعارف کرایا جانا چاہئے تاکہ خدمت کی زندگی کو متاثر کرنے والے داخلی حصوں کی زنگ آلودگی اور سنکنرن کو روکا جاسکے۔
6. بحالی کی بحالی ، دیکھ بھال کے چکروں اور طریقوں پر توجہ دی جانی چاہئے ، اور بحالی کے حصوں کو صاف اور بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے۔
اینٹی اسٹیٹک اقدامات: تنصیب کے دوران دھماکے سے متعلق ٹولز کا استعمال کریں اور جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے زمینی تار کو مربوط کریں۔
کھودنے سے پرہیز کریں: پہلی بار مشین شروع کرنے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ لائن میں تیل سے بھرا ہوا ہے تاکہ فلو میٹر امپیلر کی خشک پیسنے کو روکا جاسکے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر چھ ماہ بعد فلٹر کو صاف کریں اور امپیلر کے لباس کو چیک کریں۔ کم درجہ حرارت میں کم درجہ حرارت میں آسانی سے ٹوٹنے والی کریکنگ یا اعلی درجہ حرارت کی عمر بڑھنے سے بچنے کے ل the مہر کی لچک کو چیک کریں۔
1. بڑی غلطی: فلٹر کی رکاوٹ ، امپیلر جیمنگ یا سگنل مداخلت کے لئے چیک کریں۔
2. کوئی سگنل آؤٹ پٹ: بجلی کی فراہمی وولٹیج کی جانچ پڑتال کریں اور آیا وائرنگ ٹرمینلز ڈھیلے ہیں۔
3. غیر معمولی آواز/کمپن: کاویٹیشن یا ناکافی پائپ سپورٹ کی جانچ کریں۔
مختصرا. ، فلو میٹر ایک بہت ہی عملی آلہ ہے جو سیالوں کے بہاؤ کی درست پیمائش کرسکتا ہے اور صنعتی پیداوار ، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر شعبوں کے لئے اہم تکنیکی مدد فراہم کرسکتا ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ مضمون آپ کو بہاؤ میٹروں کے بنیادی اصولوں اور استعمال کو سمجھنے اور آپ کے کام کے لئے مدد فراہم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
